浅谈建筑工程中的钢筋连接

1.1 钢筋连接的性能要求
　　1.1.1 强度要求
　　钢筋连接必须完成应力的传递，等强传力是钢筋连接的基本要求。钢筋焊接连接和机械连接类型的连接，其连接强度可通过力学性能试验得到质量控制的强度数据；钢筋绑扎搭接强度，在工程中按照设计或规范规定的搭接长度进行连接，其强度可满足要求。
　　1.1.2 刚度要求
　　钢筋连接接头可视为特殊的钢筋段，其抵抗变形的能力应接近被连接的钢筋。
　　1.1.3 延性要求
　　采用连接的热轧钢筋具有良好的延性，在发生颈缩变形后才可能拉段，拉断前应有明显预兆。
　　1.2 钢筋连接的构造要求
　　1.2.1 纵向钢筋接头应满足设计要求
　　1.2.2 钢筋接头宜设置在受力较小处，对受弯件宜设置在弯矩较小处。
　　1.2.3 一根钢筋应少设接头
　　如果同一根钢筋接头设置过多可能削弱钢筋的有效传力。因此，纵向力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头，接头末端至钢筋的弯起点不应小于钢筋直径的10倍。
　　1.2.4 设置在同一构件的接头应相互错开
　　钢筋接头设置在同一区段内若内力过度集中，容易在构件接头连接区域引发构件出现过大变形、裂缝、断裂等质量事故。因此，在施工中要遵守设计文件及质量验收规范有关钢筋接头面积百分率的规定。
　　同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
　　2 钢筋连接的质量通病及原因
　　2.1 钢筋的绑扎连接易出现的问题
　　2.1.1 钢筋绑扎搭接长度不足
　　有的图纸中统一给出每一个钢筋等级的绑扎搭接长度，没有标明不同混凝土设计强度等级不同的钢筋绑扎搭接长度。在施工中，构件混凝土强度等级有多个时，容易造成一部分构件混凝土设计强度与与之对应的钢筋绑扎搭接长度不足，另一部分容易造成有的构件混凝土设计强度与与之对应的钢筋绑扎搭接长度富余，浪费了钢筋。
　　2.1.2 受力钢筋绑扎搭接接头位置留置不当
　　《钢筋混凝土结构施工质量验收规范》规定，钢筋绑扎搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段是指1.3倍的钢筋搭接长度。而一些施工人员没有正确理解，把同一连接区段误解只要搭接接头任意钢筋段在连接区段长度内的搭接接头都是视为同一连接区段。这样造成钢筋绑扎接头过于集中，超出规范规定的钢筋绑扎搭接接头面积百分率的控制要求。
　　2.1.3 钢筋绑扎连接不规范
　　在工程实践中，钢筋绑扎易出现铁丝绑扎道数不够或不用铁丝绑扎问题，影响到了钢筋绑扎的传力。
　　2.2 钢筋焊接接头易出现质量问题
　　2.2.1 钢筋接头试件取样试验方式不当
　　钢筋焊接接头取样分为模拟试件和实际接头切取试件两种形式。焊接接头质量检验分为外观质量检验和力学性能检验。焊接接头试件进行力学性能检验是检验钢筋焊接接头传力是否可靠的主要手段，试件取样方式正确与否影响到接头质量是否真实可靠。在施工现场经常有现场模拟试件取代随机切取接头的情况，混淆了焊接接头工艺试验、预应力钢筋焊接、装配式结构焊接同实际接头试件取样的概念。接头试件实际质量状况得不到真实反映，钢筋连接质量不能得到有效的控制，影响了构件中钢筋接头质量判断依据的可靠性和真实性。
　　2.2.2 钢筋电渣压力焊接头质量缺陷
　　电渣压力焊适用于现浇钢筋混凝土结构中竖向或倾斜度在4：1范围内的钢筋焊接，此种焊接方法比较节省钢材，工效高，成本低。但常出现的质量缺陷有轴线偏心值过大（大于0.1直径或2mm）；接头弯折大于4°；钢筋上下接合处没有融合；焊缝不均匀；焊缝有夹渣。
　　2.2.3 钢筋电弧焊接头质量缺陷
　　钢筋电弧焊接头是通过焊缝直接传力，在焊接质量有保证的情况下是很理想的钢筋连接方式。但常出现的质量缺陷有：焊缝表面平顺度差，有的有较大的凹陷、焊缩。接头处出现裂纹。咬边深度、焊缝气孔及夹渣数量超出规范规定。
　　2.2.4 钢筋闪光对焊接头质量缺陷
　　接头处有横向裂纹；与电极接触处的钢筋表面有烧伤；接头处的弯折角大于3°接头处轴线偏移过大。以上质量问题产生的原因是焊工操作水平差，又没有先试焊，应在模拟试件经检测合格后方可选用焊接参数进行焊接。对各项技术参数掌握不够，质量跟踪检查不及时，发现质量缺陷没有及时纠正。